1. prosés Innovene
Fitur utama prosés Innovene nyaéta ngagunakeun réaktor ranjang aduk horisontal anu unik sareng aliran colokan anu unik kalayan baffles internal sareng stirrer horizontal anu dirarancang khusus, sabeulah stirrer angled dina 45 ° kana aci aduk, anu tiasa nyaluyukeun sadayana ranjang. .Aduk slow sarta biasa dipigawé.Aya seueur titik eupan gas sareng fase cair dina ranjang réaksi dimana katalis, propiléna cair sareng gas disuap.Distribusi waktos tinggal alatan desain reaktor ieu sarua jeung 3 tank diaduk idéal Reaktor tipe disambungkeun dina runtuyan, jadi switching brand pisan gancang, sarta bahan transisi pisan leutik.Prosésna nganggo metode évaporasi flash propiléna pikeun ngaleungitkeun panas.
Salaku tambahan, prosésna nganggo sistem konci hawa, anu tiasa dipareuman gancang sareng lancar ku ngeureunkeun suntikan katalis, sareng restarted saatos repressurization sareng suntikan katalis.Kusabab desain anu unik, prosésna gaduh konsumsi énergi anu panghandapna sareng tekanan operasi tina prosés naon waé, hiji-hijina kalemahan nyaéta fraksi massa étiléna (atanapi proporsi komponén karét) dina produk henteu luhur, sareng produk ultra -sasmita lalawanan dampak tinggi teu bisa diala.
Laju aliran ngalembereh (MFR) rentang produk homo-polimérisasi tina prosés Innovene pisan lega, nu bisa ngahontal 0.5 ~ 100g / 10min, sarta kateguhan produk leuwih luhur batan nu diala ku prosés polimérisasi gas-fase séjén;MFR produk ko-polimérisasi acak nyaéta 2 ~ 35g / 10min, eusi étiléna nyaéta 7% ~ 8%;MFR produk ko-polimér dampak nyaéta 1 ~ 35g / 10min, sareng fraksi massa étiléna nyaéta 5% ~ 17%.
2. Prosés Novolen
Prosés Novolen adopts dua réaktor nangtung jeung ganda-pita aduk, nu nyieun sebaran dua-fase gas-padet dina polimérisasi gas-fase rélatif seragam, sarta panas polimérisasi ieu ditarik ku vaporization of propiléna cair.The homo-polimérisasi jeung The ko-polimérisasi ngadopsi polimérisasi fase gas, sarta fitur unik na nyaeta homo-polimér bisa dihasilkeun ku reaktor ko-polimérisasi (dina runtuyan jeung reaktor homo-polimérisasi munggaran), nu bisa ngaronjatkeun ngahasilkeun. tina homo-polimér ku 30%.Nya kitu, ko-polimér acak ogé bisa dipaké.Produksi dilaksanakeun ku cara nyambungkeun réaktor sacara séri.
Prosés Novolen bisa ngahasilkeun sakabéh produk kaasup homo-polimér, acak ko-polimér, dampak ko-polimér, dampak super ko-polimér, jsb rentang MFR kelas industri PP homo-polimér nyaéta 0.2 ~ 100g/10min, acak ko- polimérisasi Fraksi massa étiléna pangluhurna dina produk nyaéta 12%, sareng fraksi massa étiléna dina ko-polimér dampak anu dihasilkeun tiasa ngahontal 30% (fraksi massa karét nyaéta 50%).Kaayaan réaksi pikeun ngahasilkeun dampak ko-polimér nyaéta 60 ~ 70 ℃, 1.0 ~ 2.5MPa.
3. Prosés Unipol
Réaktor prosés Unipol mangrupakeun wadah tekanan nangtung cylindrical kalayan diaméter luhur enlarged, nu bisa dioperasikeun dina kaayaan supercondensed, nu disebut supercondensed kaayaan gas-fase fluidized bed prosés (SCM).
MFR tina homo-polimér industri dihasilkeun ku prosés Unipol nyaéta 0,5 ~ 100g / 10min, sarta fraksi massa comonomer étiléna dina ko-polimér acak bisa ngahontal 5,5%;ko-polimér acak tina propiléna jeung 1-butena geus industrialized (ngaran dagang CE -FOR), nu fraksi massa karét bisa jadi saluhur 14%;fraksi massa étiléna dina dampak ko-polimér dihasilkeun ku prosés Unipol bisa ngahontal 21% (fraksi massa karét nyaéta 35%).
4. Horizone Karajinan
Prosés Horizone dikembangkeun dina dasar téhnologi prosés fase gas Innovene, sarta aya loba kamiripan antara dua, utamana desain reaktor dasarna sarua.
Beda utama antara dua prosés éta dua réaktor prosés Horizone disusun vertikal luhur jeung ka handap, kaluaran reaktor kahiji ngalir langsung kana alat konci hawa ku gravitasi, lajeng ieu fed kana reaktor kadua kalayan tekanan propiléna. ;sedengkeun dua réaksi prosés Innovene Réaktor disusun paralel sareng horisontal, sareng kaluaran réaktor munggaran mimiti dikirim ka padumuk di tempat anu luhur, sareng bubuk polimér anu dipisahkeun teras diasupkeun kana konci hawa ku gravitasi, lajeng dikirim ka reaktor kadua ku tekanan propiléna.
Dibandingkeun sareng dua, prosés Horizone langkung saderhana dina rarancang sareng ngirangan énergi.Sajaba ti éta, katalis dipaké dina prosés Horizone perlu pretreated, nu dijieun kana slurry kalawan hexane, sarta jumlah leutik propiléna ditambahkeun pikeun prepolymerization, disebutkeun bubuk rupa dina produk bakal ningkat, fluidity bakal ngurangan, sarta operasi reaktor ko-polimérisasi bakal hésé.
The Horizone gas fase prosés PP bisa ngahasilkeun rentang pinuh produk.Kisaran MFR produk homo-polimér nyaéta 0.5 ~ 300g / 10min, sareng fraksi massa étiléna ko-polimér acak dugi ka 6%.MFR produk ko-polimér dampak nyaéta 0.5 ~ 100g / 10min, fraksi massa karét saluhur 60%.
5. Prosés Spheripol
prosés Spheripol adopts fase cair fase bulk-gas prosés digabungkeun, fase cair reaktor loop dipaké pikeun prepolymerization jeung réaksi homo-polimérisasi, sarta fase gas fluidized ranjang reaktor dipaké pikeun multiphase réaksi ko-polimérisasi.Ieu bisa dibagi kana hiji cingcin nurutkeun kapasitas produksi jeung tipe produk.Aya opat rupa bentuk réaksi polimérisasi, nyaéta, dua cingcin, dua cingcin jeung hiji gas, sarta dua cingcin jeung dua gas.
Prosés Spheripol generasi kadua ngadopsi sistem katalis generasi kaopat, sareng tingkat tekanan desain reaktor prepolymerization sareng polimérisasi ningkat, supados kinerja merek énggal langkung saé, kinerja merek lami ningkat, sareng éta. ogé leuwih merenah kana morfologi, isotaktisitas jeung rélatif.Kontrol massa molekular.
Kisaran produk prosés Spheripol pisan lega, MFR nyaeta 0.1 ~ 2 000g / 10min, éta bisa ngahasilkeun rentang pinuh produk PP, kaasup PP homo-polimér, acak ko-polimér jeung terpolymers, dampak ko-polimér sarta dampak hétérogén Co -polimér, ko-polimér acak bisa ngahontal 4,5% étiléna, dampak ko-polimér bisa ngahontal 25% -40% étiléna, sarta fase karét bisa ngahontal 40% -60%.
6. Prosés Hypol
Prosés Hypol adopts téhnologi prosés fase cair tubular bulk-gas kombinasi fase, ngagunakeun runtuyan TK-II katalis efisiensi tinggi, sarta ayeuna ngagunakeun prosés Hypol II.
Beda utama antara prosés Hypol II sareng prosés Spheripol nyaéta desain réaktor fase gas, sareng unit sanésna kalebet katalis sareng prépolimérisasi dasarna sami sareng prosés Spheripol.Prosés Hypol II ngagunakeun katalis generasi kalima (RK-katalis), nu boga aktivitas pangluhurna Aktivitas katalis generasi kaopat nyaéta 2-3 kali leuwih luhur batan katalis generasi kaopat, nu boga sensitipitas modulasi hidrogén luhur. sarta bisa ngahasilkeun produk kalawan rentang MFR lega.
Prosés Hypol II ngagunakeun 2 réaktor loop sarta reaktor ranjang fluidized fase gas kalayan sabeulah aduk pikeun ngahasilkeun homopolymers jeung kopolimer dampak, reaktor kadua nyaéta reaktor bed fluidized fase gas kalayan agul aduk. Kondisi réaksi reaktor loop dina HypolII Prosésna nyaéta 62 ~ 75 ℃, 3.0 ~ 4.0MPa, sareng kaayaan réaksi pikeun ngahasilkeun kopolimer dampak nyaéta 70 ~ 80 ℃, 1.7 ~ 2.0MPa.Prosés HypolII bisa ngahasilkeun homopolymers, euweuh kopolimer Biasa na block copolymer, rentang MFR produk nyaeta 0.3 ~ 80g / 10min.Homopolymér cocog pikeun produksi pilem transparan, monofilamén, pita sareng serat, sareng kopolimér tiasa dianggo pikeun ngahasilkeun alat-alat rumah tangga, otomotif sareng bagian industri sareng komponén.Suhu lemah sareng produk dampak tinggi.
7. Prosés Spherizone
Prosés Spherizone nyaéta generasi panganyarna tina téhnologi produksi PP dikembangkeun ku LyondellBasell dina dasar prosés Spheripol I.
Réaktor sirkulasi multi-zona dibagi kana dua zona réaksi: bagian naek sareng bagian turun.Partikel polimér ngiderkeun dina dua zona réaksi sababaraha kali.Partikel-partikel polimér dina bagian naék gancang dicairkeun dina kaayaan gas sirkulasi sareng asupkeun siklon di luhur bagian turun.Separator, separator gas-solid dilaksanakeun dina separator siklon.Aya wewengkon blocking di luhureun bagian nurun pikeun misahkeun gas réaksi jeung partikel polimér.Partikel pindah ka handap ka handap bagian nurun lajeng asupkeun bagian naek pikeun ngalengkepan siklus.Wewengkon anu ngahalangan Pamakéan réaktor tiasa ngawujudkeun kaayaan réaksi anu béda tina bagian naék sareng bagian anu turun, sareng ngabentuk dua daérah réaksi anu béda.
8. prosés pipe loop Sinopec
Dina dasar nyerna sareng nyerep téknologi anu diimpor, Sinopec parantos suksés ngembangkeun prosés PP bulk fase cair loop-pipa sareng téknologi rékayasa.Nganggo katalis ZN anu dikembangkeun sorangan, propiléna monomér dikoordinasikeun sareng dipolimérisasi pikeun ngahasilkeun produk PP isotaktik homo-polimérik, propiléna Éta ngahasilkeun dampak produk PP ngaliwatan ko-polimérisasi acak atanapi blok ko-polimérisasi sareng komonomer, ngabentuk PP lengkep generasi kahiji. téhnologi 70.000 ka 100.000 t / a.
Dina dasar ieu, generasi kadua loop PP téhnologi prosés lengkep 200.000 t / a reaktor gas-fase geus dimekarkeun, nu bisa ngahasilkeun produk distribution bimodal jeung-kinerja tinggi dampak ko-polimér.
Dina 2014, proyék panalungtikan "Sapuluh-karéta" Sinopec urang - "generasi katilu manajemén lingkungan PP ngembangkeun téhnologis lengkep" babarengan undertaken ku Sinopec Beijing Chemical Research Institute, Sinopec Wuhan Cabang jeung Sinopec Huajiazhuang Pemurnian sarta Cabang Kimia lulus The pangajen teknis diayakeun ku Cina Petrochemical Corporation.set lengkep téhnologi ieu dumasar kana katalis timer dimekarkeun, téhnologi donor éléktron éksternal asimétri jeung propiléna-butilena dua-komponén téhnologi ko-polimérisasi acak, sarta dimekarkeun generasi katilu loop PP set lengkep téhnologi.Téknologi ieu tiasa dianggo pikeun ngahasilkeun homo-polimérisasi, ko-polimérisasi acak étiléna-propilén, ko-polimérisasi acak propiléna-butiléna sareng PP ko-polimér tahan dampak, jsb.
