• head_banner_01

Bahan Selang / Tabung TPU | TPU Fleksibilitas Tinggi sareng Tahan Minyak pikeun Selang Pneumatik sareng Hidrolik

Pedaran Singkat:

Sanyawa TPU anu fléksibel pisan pikeun selang pneumatik sareng hidrolik.
Tahan kana minyak, abrasi, sareng hidrolisis anu saé pisan pikeun umur panjang dina panggunaan industri.


Rincian Produk

Bahan Selang / Tabung TPU

Sistem bahan TPU pikeunselang sareng tabung industridianggo dina transfer média, selongsong pelindung,
jalur pneumatik/fluida, sareng tabung tujuan umum dimana kinerja gumantung kana kasaimbangan anu stabil tina:
kalenturan, résistansi kink, résistansi média(minyak/lemak/kabut pendingin, gumantung kana proyék),
stabilitas hidrolisisdina panas anu lembab,résistansi abrasi/potongan, jeungkontrol diménsi ékstrusi.

Dina proyék selang/pipa, kagagalan sering disababkeun kuinteraksiketebalan témbok, karasana, sareng riwayat panas prosés:
tabung anu lulus pamariksaan kalenturan awal masih tiasakink, ngarayap, atanapingageser dina OD/IDsaatos lami lumpat.
Kaca ieu memetakan modeu kagagalan has ka arah sistem TPU anu katuhu.
Résistansi Kink
Kacapean Fleksibel
Minyak / Lemak (Proyék)
Kabut Pendingin (Proyék)
Hidrolisis / Panas Lembab
Abrasi & Potongan
Stabilitas Ékstrusi
Ukuran Vakum

Aplikasi Khas

  • Pipa pneumatik– kalenturan anu stabil, résistansi kink, sareng kontrol OD/ID pikeun fitting.
  • Jalur transfer cairan / média– tahan abrasi ditambah kasaluyuan média (gumantung kana proyék).
  • Selongsong pelindung– sered jeung abrasi sisi, résistansi potong, sarta daya tahan fléksibel.
  • Selang industri umum– lenturan anu diulang-ulang sareng jalan anu lami kalayan diménsi sareng permukaan anu stabil.

Pemetaan Sarat Inti

Anggo matriks di handap ieu pikeun memetakan kendala dominan anjeun kana arah matéri praktis. Seueur proyék anu meryogikeun strategi gabungan.

Sarat Naon Hartina Biasana Arah Sistem TPU
Anti-bengkok/tahan bengkok Tabung kedah tahan runtuhna lokal dina tikungan anu pageuh sareng penanganan anu diulang-ulang Saimbangkeun karasana + ketebalan témbok + kakuatan lebur; hindarkeun sistem anu lemes teuing tanpa wates struktural
Résistansi média (minyak/lemak/kabut pendingin) Tabung kakeunaan oli, pelumas, atanapi kabut cairan pendingin; résiko bareuh sareng lemes (gumantung kana proyék) Bungkus anu sadar kana minyak/lemak sareng verifikasi dina média sareng suhu nyata
Stabilitas hidrolisis dina panas lembab Baseuh + panas ngagancangkeun leungitna harta benda; résiko ningkat upami garing sareng panas teuing Posisi anu diorientasikeun kana poliéter kalayan disiplin kontrol kalembaban/panas sareng validasi penuaan baseuh jangka panjang
Résistansi abrasi & motong Nyered lantai, ngagosok tempat gawé, kontak sisi, jeung ngagaruk Sistem anu fokus kana abrasi/potongan kalayan kasaimbangan permukaan sareng kateguhan anu stabil
Stabilitas ékstrusi & kontrol diménsi Hanyutan OD/ID, ovalitas, cacad permukaan, sareng ukuran anu teu stabil nalika dijalankeun Sistem anu stabil ékstrusi cocog sareng ukuran vakum, kontrol angkut, sareng riwayat panas

Topik Kunci pikeun Proyék Selang / Tabung

1) Résistansi Kink vs Kandel & Karasa Témbok

Résistansi kink jarang mangrupikeun sipat bahan tunggal. Éta didorong ku gandengan tina:
karasana, ketebalan témbok, babandingan OD/ID tabung, jeungkakuatan lebur sareng stabilitas ukuran.
Pipa anu leuwih lemes mimitina karasana leuwih alus tapi bisa jadi rubuh lamun ditilepkeun pageuh. Pipa anu leuwih teuas bisa jadi tahan bengkok tapi kaleungitan kalenturan.

  • Karasa naék: ningkatkeun résistansi struktural, tapi ningkatkeun radius tikungan minimum.
  • Ketebalan témbok naék: ningkatkeun résistansi bengkok, tapi mangaruhan beurat, biaya, sareng kasaluyuan pas.
  • Stabilitas prosésUkuran anu goréng atanapi parobahan suhu tiasa nyababkeun ovalitas anu micu runtuhna lokal.

2) Tahan Kabut Minyak / Lemak / Pendingin (Gumantung kana Proyék)

Paparan média tiasa nyababkeunbareuh, ngalemeskeun, sareng parobahan dina gesekan atanapi kalenturan kana waktosna.
Paparan kabut coolant jeung uap oli sigana mah hampang tapi bisa ngumpul alatan panas jeung lila.
Salawasna validasi di handapeun anjeunmédia nyata, suhu, jeungdurasi paparan.

Upami anjeun ngan ukur gaduh sarat "résistansi minyak" dina kertas tapi teu aya média uji anu ditetepkeun,
rute ka halaman Fungsional Lanjutan sareng tangtukeun rencana verifikasi heula.

3) Hidrolisis & Kinerja Panas-Lembab (Arah Polieter & Titik Risiko)

Panas anu lembab ngagancangkeun résiko degradasi. Sistem TPU anu berorientasi poliéter sering diposisikan pikeun ningkatkeun stabilitas dina lingkungan baseuh,
tapi hasilna tetep gumantung kanadisiplin pangeringan, sajarah panas, jeungvalidasi penuaan baseuh.

  • Uap + panas teuingmangrupa panyabab umum anu teu katingali tina karugian harta benda sareng cacad permukaan.
  • Validasi sepuh baseuhkedah ngagambarkeun paparan nyata: suhu, waktos, sareng kaayaan setrés (lentur/tekanan).
  • Hanyutan diménsibisa muncul sanggeus siklus baseuh/panas sanajan ukuran awalna stabil.

4) Résistansi Abrasi & Motong (Nyered / Gesekan / Tepi)

Pipa sareng selongsong sering rusak dina titik kontak: nyered kana lanté, ngagosok perlengkapan, sareng sisi méja kerja anu seukeut.
Sistem anu saé ngajagatahan abrasitanpa janten rapuh nalika dibengkokkeun sacara berulang-ulang.

5) Stabilitas Ékstrusi & Kontrol Diménsi (Haul-off, Ukuran Vakum, Riwayat Panas)

Stabilitas diménsi mangrupikeun hasil sistem, sanés ngan ukur hasil mesin. TPU peryogi jandela prosés anu dikontrol pikeun:
suhu lebur anu konsisten, ukuran vakum anu stabil, kasaimbangan angkut, jeungpendinginan anu dikontrol.
Riwayat panas tiasa ngarobih paripolah menyusut sareng mangaruhan kabisaulangan OD/ID.

  • Hanyutan OD/ID: biasana aya patalina jeung parobahan suhu jeung angkut, atawa ukuran vakum nu teu stabil.
  • Ovalitas: sering ngajantenkeun langkung parah résiko bengkok sareng masalah bocor pas.
  • Cacad permukaan: tiasa asalna tina kalembaban, panas teuing, atanapi filtrasi lebur anu goréng (gumantung kana proyék).

Kulawarga & Posisi Kelas Khas

Kulawarga Kelas Karasa Fokus Desain Pamakéan Khas
TPU-IND TUBE Fleksibel & Tahan Kink 80A–95A Kalenturan kalayan margin struktural pikeun ngirangan résiko kink sareng runtuh Pipa pneumatik, tabung industri umum kalayan penanganan anu sering
TPU-IND TUBE Awas Minyak / Lemak 85A–55D Posisi résistansi média pikeun paparan minyak/lemak (gumantung kana proyék) Jalur cairan, lingkungan pelumasan, zona kabut cairan pendingin
TPU-IND TUBE Sadar Hidrolisis (Arah Polieter) 80A–95A Posisi stabilitas baseuh/lembab kalayan disiplin prosés sareng validasi sepuh baseuh Lingkungan panas lembab, tempat cuci piring, pipa layanan baseuh
TPU-IND TUBE Tahan Abrasi / Potongan 90A–60D Sered, gesekan, sareng résistansi kontak ujung bari ngajaga kasaimbangan kateguhan Selongsong pelindung, ngagosok tempat kerja, tali sered lanté
Kontrol Diménsi Ékstrusi-Stabil TPU-IND TUBE 85A–55D Jandéla ékstrusi anu stabil pikeun pangulangan OD/ID sareng kontrol ukuran vakum Pipa presisi, aplikasi anu didorong ku fitting, produksi jangka panjang

Catetan: Pilihan ahir gumantung kana OD/ID, ketebalan témbok, radius tikungan minimum, tekanan, paparan média, suhu,
sareng setelan jalur ékstrusi (ukuran vakum, pangangkutan, jalur pendinginan).


Rekomendasi Pamrosésan (Museur kana Ékstrusi)

1) Garing
Garingkeun TPU nepi ka garing. Uap cai nyababkeun gelembung/cacad permukaan sareng ningkatkeun résiko hidrolisis dina layanan panas lembab.
2) Stabilisasi Riwayat Panas
Jaga suhu lebur tetep stabil sareng hindari panas teuing. Riwayat panas mangaruhan paripolah susut sareng kabisaulangan OD/ID.
3) Ngatur Ukuran & Angkutan Vakum
Atur ukuran vakum, pendinginan, sareng kecepatan angkut pikeun nyegah ovalitas sareng drift. Ovalitas ningkatkeun résiko bengkok sareng bocor pas.
  • Target diménsi: tangtukeun toleransi OD/ID sareng wates ovalitas ti mimiti pikeun nyegah kagagalan pas anu terus-terusan.
  • Beungeut jeung gesekan: nimbangkeun naha slip permukaan tiasa ditampi atanapi peryogi gesekan anu dikontrol (gumantung kana proyék).
  • Validasi: uji saatos siklus lentur anu nyata sareng saatos sepuh baseuh/panas nalika diperyogikeun jasa.

Nyuhunkeun Sampel / TDS

Upami proyék anjeun ngalibatkeun sababaraha kendala (résistansi kink + paparan minyak + hidrolisis + abrasi + toleransi anu ketat),
arahkeun ka TPU Industri Fungsional Lanjutan pikeun rencana pilihan sareng verifikasi gabungan.

Kanggo kéngingkeun rekomendasi anu gancang, kirimkeun:
  • Jenis tabung: pneumatik / garis cairan / selongsong pelindung, sareng aplikasi target
  • OD/ID sareng ketebalan témbok, toleransi anu diperyogikeun sareng wates ovalitas
  • Radius tikungan minimum sareng ekspektasi siklus tikungan
  • Rentang tekanan sareng suhu
  • Paparan média: minyak/lemak/kabut pendingin/cai/pabersih (gumantung kana proyék)
  • Catetan jalur ékstrusi: ukuran vakum, pangangkutan, jalur pendinginan, sareng ketidakstabilan anu dipikanyaho

  • Saméméhna:
  • Teras: