• head_banner_01

Bahan Bagian Industri TPU | TPU Tahan Dampak sareng Tahan Hidrolisis pikeun Bantalan, Pengerok, Gasket, sareng Pelindung

Pedaran Singkat:

Sanyawa TPU kinerja tinggi pikeun bantalan pelindung, scraper, gasket, bushing, sareng pelindung.
Tahan abrasi, dampak, sareng kimia anu saé pisan kalayan kinerja anu stabil dina lingkungan anu keras.


Rincian Produk

Bahan Bagian Industri TPU

Sistem bahan TPU pikeunkomponén industri umumsapertos bumper, selongsong, panutup,
bushing, panutup pelindung, sareng bagian segel/tahan lebu anu tos usang.
Dirancang pikeun ngimbangankateguhan dampak, tahan abrasi, jeungkamampuan ngolahngaliwatan jalur formasi anu béda
kaasupcetakan injeksi, lambaran thermoforming, jeungovermolding/coating(gumantung kana proyék).

Seueur bagian TPU "industri umum" anu gagal dinatémbok ipis, pas-pas, jeungjuru seukeutkusabab
sensitipitas cimata/takik sareng hanyutan sepuh panas. Sistem anu tiasa dipercaya dipilih ku modeu kagagalan anu dominan sareng rute pembentukan,
teu ngan ukur ku kateguhan.
Dampak + Pakai
Kontrol Sobek / Takik
Sensitivitas Dinding Ipis
Penuaan Panas
Stabilitas Diménsi
Wates Minyak / Kimia (Proyék)
Cetakan Injeksi
Thermoforming / Overmolding

Aplikasi Khas

  • Bumper / penyangga / panutup– dampak, geteran, sareng karusakan permukaan anu terus-terusan.
  • Sarung & panutup pelindung– abrasi, résiko motong, sareng kateguhan mékanis.
  • Nganggo bushing / liner– kontak gesekan sareng kinerja panggunaan anu awét.
  • Segel / bagian tahan lebu– kalenturan kalayan tahan soék dina fitur ipis (gumantung kana proyék).
  • Komponen pelindung umum– bagian-bagian anu meryogikeun cetakan anu stabil sareng dimensi anu tiasa diulang.

Sarat Inti (Naon anu Kudu Diutamakeun)

Topik Kinerja Naon Anu Anjeun Kedah Kontrol Arah Bahan
Kombinasi dampak + abrasi Dianggo nalika digosok ditambah dampak/geteran tanpa retakan atanapi pecah Kulawarga dampak-awét anu saimbang; pariksa dina beban kontak sareng pola siklus anjeun anu saleresna
Tumuwuhna cimata/takikan & sensitivitas struktur Tembok ipis, jepretan anu pas, juru anu seukeut nguatkeun inisiasi retakan sareng rambatan cimata Kulawarga anu dikontrol ku sobekan/takikan; ningkatkeun margin kateguhan sareng validasi dina géométri nyata
Stabilitas diménsi & panyimpangan penuaan panas Sipat sareng ukuran anu ngageser dina suhu kerja anu terus-terusan sareng siklus Sistem anu berorientasi kana penuaan panas; ngatur riwayat panas sareng paripolah penyusutan (gumantung kana proyék)
Wates paparan minyak/kimia Résiko bareuh/ngalemeskeun; média sareng suhu anu saleresna nangtukeun lulus/gagal (gumantung kana proyék) Arah anu sadar minyak/kimia kalayan rencana verifikasi média nyata
Kompatibilitas prosés Injeksi vs thermoforming vs overmolding meryogikeun paripolah lebur sareng logika menyusut anu béda Pilih ku cara ngabentuk rute heula, teras atur kasaimbangan karasa sareng kateguhan

Masalah Desain Kunci (Ku Modeu Gagal)

1) Kakuatan Dampak + Résistansi Aus (Abrasi, Tabrakan, Getaran)

Seueur bagian industri ngalaman duananapakean kontakjeungdampak/geteran anu diulang-ulang.
Sistem anu fokus kana maké tiasa janten kaku teuing atanapi sénsitip kana takik, sedengkeun sistem anu fokus kana dampak tiasa kaleungitan umur pakai.
Tujuanana nyaéta kompromi anu stabil:hirup tanpa paripolah retakan rapuh.

  • Zona ngagem: pariksa abrasi sareng gesekan dina beban nyata sareng bahan kontak.
  • Zona dampak: meunteun dampak sareng siklus geteran anu diulang-ulang, teu ngan ukur tés hit tunggal.
  • Integritas permukaan: awas aya nu retak, ruksak sisi, jeung retakan mikro dina beban campuran.

2) Sensitivitas Tumuwuhna & Struktur Cimata / Takik

Bagian TPU sering ruksakbagian témbok ipis, kait pas jepret, liang, jeungjuru seukeut.
Sanajan ukur leutik kénéh bisa jadi cimata dina kaayaan setrés siklik. Ieu sababna géométri jeung pamrosésan téh penting kawas résinna.

  • Tembok ipis: meryogikeun margin kateguhan anu langkung luhur sareng cetakan anu stabil pikeun nyingkahan zona anu lemah.
  • Fitur anu seukeut: ngurangan konsentrasi setrés upami tiasa; validasi bagian nyata, sanés ngan ukur batang standar.
  • Garis las: tiasa janten titik inisiasi cimata dina bagian anu dicetak dina suntikan (gumantung kana proyék).

3) Stabilitas Diménsi & Penuaan Panas (Kontrol Hanyutan)

Suhu kerja jangka panjang tiasa ngadorongrobahan hartajeungngaleutikan/ngalengkungkeun, utamana nalika bagian éta ngagaduhan
dimensi rakitan anu ketat. Sistem anu stabil ngaturtahan panas sepuhjeungparipolah ngaleutikanbari tetep ngajaga kateguhan.

  • Riwayat panaspenting: panas teuing nalika diprosés tiasa ngirangan stabilitas jangka panjang.
  • Validasi: pariksa diménsi sareng sipat mékanis saatos siklus sepuh anu aya hubunganana sareng kaayaan layanan anjeun.
  • Toleransi rakitan: nangtukeun wates hanyutan ti mimiti (diménsi sareng karasa/pamulihan élastis).

4) Wates Paparan Minyak / Kimia (Gumantung kana Proyék)

"Tahan minyak" sanés ngan ukur labél lulus/gagal. Bareuh sareng lemes gumantung kanajinis média, suhu,
jeungwaktos kakeunaanTangtukeun watesna ti heula: média naon, suhu naon, sareng sabaraha lami.

Upami paparan média teu pasti (minyak/pabersih anu béda-béda kana waktosna), arahkeun ka Fungsional Lanjutan pikeun nangtukeun rencana verifikasi anu aman sateuacan ngunci tingkatan.

5) Kompatibilitas Rute Pembentukan (Injeksi, Thermoforming, Overmolding)

Ngabentuk rute ngarobih sarat bahan. Cetakan injeksi ngutamakeun aliran sareng integritas garis las.
Thermoforming ngutamakeun stabilitas lambaran sareng susut anu tiasa diprediksi. Overmolding/coating meryogikeun kompatibilitas beungkeutan sareng riwayat panas anu dikontrol.

  • Cetakan injeksi: pilih pikeun jandela cetakan anu stabil, demolding, kontrol susut, sareng kateguhan takik.
  • Thermoforming lambaran: pilih pikeun stabilitas lambaran, kontrol ketebalan, sareng pangulangan penyusutan.
  • Overmolding/coating: pilih pikeun kompatibilitas beungkeutan sareng manajemen riwayat panas (gumantung kana proyék).

Kulawarga & Posisi Kelas Khas

Kulawarga Kelas Karasa Fokus Desain Pamakéan Khas
TPU-IND BAGIAN Balanced Impact-Wear 85A–55D Résistansi abrasi anu saimbang sareng kateguhan dampak pikeun bagian industri umum Bumper, selongsong, pelindung, komponén umum anu ruksak
BAGIAN TPU-IND Soék / Dikontrol ku Takik 80A–95A Ningkatkeun résistansi soék sareng kontrol tumuwuhna takik pikeun bagian témbok ipis sareng fitur seukeut Pas dipasang, panutup témbok ipis, bagian tahan lebu (gumantung kana proyék)
BAGIAN TPU-IND Anu Tahan Panas & Tahan Dim 90A–60D Stabilitas diménsi sareng ingetan properti dina suhu kerja jangka panjang Bagian anu toleran ketat atanapi paparan panas anu terus-terusan
BAGIAN TPU-IND Minyak / Sadar Kimia 85A–60D Posisi wates pikeun minyak/bahan kimia kalayan verifikasi média nyata (gumantung kana proyék) Zona industri anu aya kontaminasi minyak atanapi paparan anu langkung bersih
Lambaran BAGIAN TPU-IND / Cocog sareng Overmolding 80A–55D Arah thermoforming/overmolding kalayan pertimbangan menyusut sareng ngiket Pelindung anu dibentuk ku thermoform, struktur pelindung anu dibentuk deui (gumantung kana proyék)

Catetan: Pilihan ahir gumantung kana modeu kagagalan dominan, géométri bagian (témbok ipis, juru seukeut, jepretan pas),
suhu kerja, paparan média, sareng rute pembentukan (injeksi/thermoforming/overmolding).


Rekomendasi Pamrosésan (Praktis)

1) Garing
Garingkeun TPU sacara saksama sateuacan diolah. Uap cai ningkatkeun cacad sareng tiasa ngirangan stabilitas jangka panjang.
2) Ngontrol Riwayat Panas
Hindarkeun panas teuing sareng waktos cicing anu teu perlu. Riwayat panas mangaruhan susut, ingetan sepuh, sareng paripolah cimata.
3) Validasi dina Géométri Nyata
Validasi dina bagian anjeun anu saleresna nganggo témbok ipis sareng fitur anu seukeut. Batang standar sering sono kana kagagalan anu didorong ku takik.
  • Géométri heula:Pikeun snap-fits sareng area anu ipis, utamakeun kontrol soék/takik tibatan pilihan "karasa hungkul".
  • Validasi sepuh:tangtukeun suhu sareng durasi damel, teras uji hanyutan ukuran sareng ingetan mékanis.
  • Wates média:Upami minyak/bahan kimia teu pasti, ulah ngunci tingkatan tanpa rencana verifikasi.

Nyuhunkeun Sampel / TDS

Upami proyék anjeun ngalibatkeun sababaraha kendala (dampak + karusakan + penuaan panas + paparan minyak + sensitivitas takik témbok ipis),
arahkeun ka TPU Industri Fungsional Lanjutan pikeun logika pilihan gabungan sareng rencana verifikasi.

Kanggo kéngingkeun rekomendasi anu gancang, kirimkeun:
  • Jenis bagian sareng rute ngabentuk: injeksi / thermoforming / overmolding
  • Géométri konci: rentang ketebalan témbok, daérah anu pas, juru seukeut, liang, titik setrés
  • Suhu kerja sareng umur layanan anu dipiharep (sarat sepuh)
  • Lingkungan maké/dampak: gesekan, tabrakan, geteran, bahan kontak
  • Paparan média: minyak/lemak/pembersih/bahan kimia sareng suhu (gumantung kana proyék)
  • Diménsi kritis sareng hanyutan anu diidinan saatos sepuh (sarat toleransi)

  • Saméméhna:
  • Teras: